கேபிளின் உற்பத்தி செயல்முறைக்கும் ஒவ்வொரு நிலையிலும் தரக் கட்டுப்பாடு தேவைப்படுகிறது:
முதலில், அளவு கட்டுப்பாடு. கேபிளின் அளவு, வடிவமைப்பின் தொடக்கத்தில் 1:1 டிஜிட்டல் மாதிரியில் தீர்மானிக்கப்பட்ட கேபிள் மூலப்பொருள் விவரக்குறிப்புகளின் தளவமைப்பைப் பொறுத்து அமைகிறது. எனவே, உற்பத்திச் செயல்பாட்டின் போது, கைமுறையாக வெட்டுவதால் ஏற்படும் தவறான அளவைத் தவிர்க்க, நியூமேட்டிக் வெட்டும் இயந்திரத்தைப் பயன்படுத்தி வடிவமைப்பு அளவின்படி கண்டிப்பாக வெட்டப்பட வேண்டும்.
இரண்டாவதாக, கேபிள் முனை செயலாக்கம். உயர் மின்னழுத்த கேபிள் முனையின் செயலாக்கத்திற்கு, வடிவமைப்பின் போது பொருத்தப்பட்ட கம்பியின் விட்டம் மற்றும் மூலப்பொருள் தேர்வின் அடிப்படையில் வேறுபாடு தேவைப்படுகிறது. உதாரணமாக, ஒரு ஒற்றை-மைய கவச கேபிளின் செயலாக்கத்திற்கு, அதன் முனை அளவைத் துல்லியமாகக் கட்டுப்படுத்தி உறுதி செய்வதற்காக, ஒரு முழு தானியங்கி கம்பி உரிக்கும் இயந்திரத்தைப் பயன்படுத்த வேண்டியுள்ளது.அங்கேஉற்பத்திக்குப் பிறகு மின்காப்பு தொடர்பான பிரச்சனைகள் எதுவும் இல்லை.
மூன்றாவதாக, உயர் மின்னழுத்தக் கம்பி முனையங்களை இறுக்குதல். உயர் மின்னழுத்தக் கம்பிகளின் வெவ்வேறு விவரக்குறிப்புகளைத் தேர்ந்தெடுப்பது, வெவ்வேறு முனைய இறுக்கும் முறைகளுக்கு ஏற்ப அமைகிறது. கம்பி முனையங்களை இறுக்குவதற்காக, வெவ்வேறு கம்பி விவரக்குறிப்புகளுக்கு ஏற்ப CNC ஹைட்ராலிக் முனைய இயந்திரத்தில் உள்ள பல்வேறு அளவுருக்களை நாங்கள் சரிசெய்கிறோம். இறுக்கும்போது, பாதுகாப்பை உறுதி செய்வதற்காக முனையங்கள் அறுகோண வடிவத்தில் இறுக்கப்பட வேண்டும்.
நான்காவதாக, கேபிளைத் தேர்ந்தெடுத்த பிறகு இழுவிசை சோதனை. வெவ்வேறு விவரக்குறிப்புகளைக் கொண்ட கம்பிகளைக் கொண்டு வயர் டெர்மினல்களை கிரிம்பிங் செய்த பிறகு, அந்த கிரிம்பிங் தகுதியானதா என்பதை உறுதி செய்வதில் இழுவிசை சோதனை ஒரு முக்கியப் படியாகும். கம்பியின் விட்டத்தில் உள்ள வேறுபாட்டின் அடிப்படையில், சோதனைக்கு வெவ்வேறு குறிப்பு இழுவிசைத் தரநிலைகள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. ஒரே விட்டமுள்ள மற்றும் ஒரே டெர்மினல்களுடன் கிரிம்பிங் செய்யப்பட்ட கம்பி மாதிரிகளுக்கு, சோதனைக்காக ஒரு சிறப்பு இழுவிசை இயந்திரம் பயன்படுத்தப்படுகிறது, மேலும் அந்த கேபிள் இழுவிசைத் தரநிலையைப் பூர்த்தி செய்தால், அதை கிரிம்பிங் செய்யலாம்.
ஐந்தாவதாக, கேபிள் விவரக்குறிப்புப் பொருளைத் தேர்ந்தெடுத்த பிறகு, உற்பத்தி செயல்முறைக்குப் பின் மின்காப்புச் சோதனை செய்யப்படுகிறது. உயர் மின்னழுத்தக் கம்பி ஹார்னஸ் உற்பத்தியை நிறைவுசெய்த பிறகு, தயாரிக்கப்பட்ட ஹார்னஸை முழு வாகன உற்பத்திக்கும் பயன்படுத்த முடியுமா என்பதை உறுதி செய்வதற்கான முன்நிபந்தனை மின்காப்புச் சோதனையை மேற்கொள்வதாகும். இது மின்காப்பு நன்றாக உள்ளதா என்பதைச் சரிபார்ப்பது மட்டுமல்லாமல், வடிவமைப்பிற்காகத் தேர்ந்தெடுக்கப்பட்ட கேபிளில் உயர் மின்னழுத்த முறிவு ஏற்படுமா என்பதையும் தீர்மானிக்கிறது, இதன்மூலம் இறுதியாகத் தயாரிக்கப்பட்ட தயாரிப்பு தகுதி வாய்ந்ததா என்பதைச் சரிபார்க்கிறது.
மேற்கூறிய ஐந்து அம்சங்களுக்குக் கூடுதலாக, அனைத்து உயர் மின்னழுத்த மின்வட்டுக் கூறுகளும் சுமை மற்றும் மின்னழுத்தத் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்ய வேண்டும் என்பதிலும் கவனம் செலுத்தப்பட வேண்டும்.
எங்களைத் தொடர்பு கொள்ளுங்கள்:
yanjing@1vtruck.com +(86)13921093681
duanqianyun@1vtruck.com +(86)13060058315
liyan@1vtruck.com +(86)18200390258
பதிவிட்ட நேரம்: ஜூலை-26-2023
